密煉機是橡膠制品生產廠家常用的煉膠設備。 主要用于生膠混煉，使生膠與各種配合劑充分混合，分散均勻。 下面，卓億小編簡單介紹一下密煉機混煉的常識。

連續式密煉機的目的是將膠料進一步混合均勻。 有斜刀法、（八刀法）打捆操作法、三角包法和敲膠法（走刀法）。 )等，有效的八刀法是沿平行于滾筒軸線的方向以45°角滾切。 當達到4-5毫米時，用切落法補練2-3次，然后停止下一塊。 轉輪溫室控制在45℃左右。 整個磨機的混合過程就完成了。

密煉機混煉膠時，需要根據密煉室的容量和填充系數計算出混煉膠量和配方，根據配方中的原料配制生膠和各種配合劑，并然后打開密煉機電源和加熱開關對密煉機進行預熱。 同時還要檢查密煉機的電壓、水壓是否滿足工藝要求，各系統是否正常。 預熱完成并穩定后，即可準備混煉，提起密煉機頂部螺栓。 將生膠和配合劑按順序投入密煉機，即可混煉膠料。

通過連續式密煉機將配合劑壓入橡膠中的過程是一種吃粉過程。 添加填料時，應注意讓粉末自然進入橡膠，與橡膠充分混合。 不要過早使用切刀，逐漸調整滾筒的寬度。 保持積膠量在適當的范圍內。 粉完后，將剩余的膠水滴落，從中央切刀分到兩端，然后慢慢加入液體軟化劑，繼續揉搓4-5分鐘。 混合后，切斷一卷以減少堆積。

應注意連續式密煉機攪拌的進料順序。 通常先加入生膠，再加入炭黑。 炭黑與生膠充分分散后，加入液體軟化劑，提高混煉效果，縮短混煉時間。 如果液體柔軟劑加入的時間過早或過晚都會影響混合，造成分散不均，混合時間延長。 硫磺和超速促進劑通常在混合后的后期添加，通常在開煉機上添加，以避免燒焦。 固體柔軟劑、活化劑、促進劑、防老劑、防焦劑在加入炭黑前混合。